- Udglødning under fremstillingsprocessen af glasflasker
Uanset processen, efter at den blæste glasbeholder er dannet, behandles den normalt med en overfladebelægning,
Når de stadig er meget varme, for at gøre flaskerne og dåserne mere ridsefaste, kaldes dette hot end overfladebehandling, og derefter føres glasflaskerne til udglødningsovnen, hvor deres temperatur kommer op på omkring 815 grader C, og falder derefter gradvist til under 480 grader C. Dette vil tage cirka 2 timer. Denne genopvarmning og langsomme afkøling eliminerer trykket i beholderen. Det vil øge robustheden af naturligt formede glasbeholdere. Ellers går glasset nemt i stykker.
5- Kvalitetsinspektion af glasflaske
Før inspektion gennemgår de som regel overfladebehandling i den kolde ende for at reducere glasbeholderens temperatur til omkring 100 grader C, ellers bliver glasset let ridset.
Efter at have forladt koldbehandlingsenden af udglødningsovnen, for at sikre produktkvaliteten, bruger vi Led-stråleteknologi (Led-detektion), Camara-detektionsmaskine og omfattende detektionsmaskine til at detektere fejl, der ikke kan ses med det blotte øje. Disse omfatter, men er ikke begrænset til: tætningsoverfladeinspektion, dimensionsanalyse, vægtykkelsesinspektion, skadedetektering, kant- og bundscanning og vægscanning. Eventuelle flasker, der ikke opfylder standarderne, vil automatisk blive fjernet, og disse fjernede flasker vil blive omsmeltet og genbrugt som råmateriale. Automatisk detektering vil sikre stabil kvalitet for vores kunder.
6- Glasflaskeemballage
Emballeringsmetoden for glasflasker vil afhænge af kundens krav. Normalt bruger vi følgende to metoder til emballering.
Standard bakkepakke og æskepakke
