1. Forrensning: Det første trin er at fjerne snavs, etiketter og urenheder fra ydersiden afflaske. Dette kan opnås ved iblødsætning, skylning med en højtryksvandpistol eller mekanisk skrabning.
2.Sortering og screening: Flasker inspiceres for brud, revner eller alvorlige deformationer, og substandard flasker fjernes.
3. Iblødsætning: Flasker nedsænkes i varmt vand indeholdende rengøringsmiddel for at blødgøre og fjerne reststoffer som ølrester, snavs og fedt fra flasken.
4.Børstning: Indvendigt og udvendigt af flasker skrubbes med en roterende børste eller højtrykssprøjteanordning for fuldstændigt at fjerne pletter.
5. Ludrensning: Nogle gange bruges en alkalisk opløsning til yderligere at fjerne genstridige pletter og organisk materiale.
6.Skylning: Flasken skylles flere gange med rigeligt vand for at sikre, at vaskemidlet og resterende pletter er helt fjernet.
7.Desinfektion: Højtemperatur dampdesinfektion, kemisk nedsænkning af desinfektionsmiddel (f.eks. klordesinfektionsmiddel) eller UV-bestråling bruges til at dræbe mikroorganismer som bakterier, vira og svampe, der kan være til stede.
8.Tørring: Flaskerne tørres ved varmlufttørring eller naturlig tørring for at opnå en tør tilstand og forhindre mikroorganismer i at vokse igen.
9.Kvalitetsinspektion: Slutinspektion af de rensede og steriliserede flasker for at sikre, at deres renhed, integritet og sterilitet opfylder kriterierne for genbrug.
De specifikke operationer og parametre for disse trin justeres i henhold til de forskellige rengøringsudstyr og proceskrav for at sikre, at de genbrugte glasølflasker opfylder hygiejne- og kvalitetskravene og sikkert kan genbruges til påfyldning af øl.
